今日，“數(shù)字驅(qū)動(dòng) 創(chuàng)新未來”2023中國食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)年會(huì)暨第十屆亞洲食品裝備論壇在河南漯河召開。大會(huì)吸引食品產(chǎn)業(yè)鏈上下游約600行業(yè)專家、企業(yè)代表共聚一堂，同期4場食品相關(guān)論壇召開。阿童木機(jī)器人作為食品智能制造服務(wù)商應(yīng)邀與會(huì)。
 

圖｜ 食品智能裝備大會(huì)現(xiàn)場
 

人工智能新技術(shù)的出現(xiàn)，與食品生產(chǎn)行業(yè)緊密結(jié)合日益深化，瞄準(zhǔn)食業(yè)制造新模式，推動(dòng)制造智能化轉(zhuǎn)型，越來越多企業(yè)開始琢磨智能裝備轉(zhuǎn)型。

會(huì)上，阿童木機(jī)器人CMO施鳳財(cái)帶來《技術(shù)向新，食不我待-阿童木機(jī)器人攜手食品企業(yè)自動(dòng)化升級》主題演講。圍繞智造鑄就韌性生長，阿童木機(jī)器人聚集柔性包裝自動(dòng)化、企業(yè)降本增效等，與廣大食品企業(yè)分享實(shí)際應(yīng)用案例，探討發(fā)展趨勢及應(yīng)用難點(diǎn)。
 

圖｜ 阿童木機(jī)器人CMO 施鳳財(cái)

施鳳財(cái)表示，智能裝備產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級為傳統(tǒng)食品生產(chǎn)帶來了切實(shí)可見的改變。尤其近幾年，“預(yù)制菜+設(shè)備+標(biāo)準(zhǔn)化模式”火遍全球，智能生產(chǎn)設(shè)備的導(dǎo)入，讓后道工序減員、提質(zhì)、增效，助力推動(dòng)預(yù)制菜等食品產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

在食品生產(chǎn)工序上，以阿童木機(jī)器人并聯(lián)機(jī)器人為例，過去，除頭部企業(yè)外，大部分食品生產(chǎn)后道包裝自動(dòng)化率普遍低，在引入并聯(lián)之前，并無成熟的自動(dòng)化解決方案，仍以人工搬運(yùn)、分揀為主，輔以非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。
 

圖｜ 阿童木機(jī)器人核心產(chǎn)品矩陣
 

一條2-4人的包裝線，工人效率基本維持在40-60循環(huán)/每分鐘，但持續(xù)數(shù)小時(shí)工作后，失誤率較高，且人工成本逐年上升，一般為5-7萬/年/人。而一臺并聯(lián)工作站的導(dǎo)入，工作效率可提升至80-120循環(huán)/每分鐘，且可以7×24小時(shí)持續(xù)工作，平均可替代原本需要2-4名的人工操作，完美補(bǔ)足了人工體能、情緒短板等問題，而回本周期，僅在12-18個(gè)月，帶來環(huán)節(jié)生產(chǎn)極大的高效、高質(zhì)，不僅擴(kuò)大了產(chǎn)能，也有效節(jié)約了人工成本。

高效供給創(chuàng)造有效需求，智能制造已漸成風(fēng)靡之勢。在食品生產(chǎn)人工替代、定制、智能、體驗(yàn)等環(huán)節(jié)領(lǐng)域進(jìn)行人工替代、提質(zhì)擴(kuò)容，對應(yīng)的是食品生產(chǎn)高效化和價(jià)值鏈高端延伸......“為了提質(zhì)、提量，我們樂于接受創(chuàng)新，接受新的裝備來替代人工，這也為我們探尋了新的發(fā)展思路和路徑”，現(xiàn)場某預(yù)制菜企業(yè)負(fù)責(zé)人表示。

圖｜ 阿童木機(jī)器人部分食品合作客戶
 

近些年，伴隨國內(nèi)外食品多元化產(chǎn)能需求，尤其是這兩年有星火燎原之勢的預(yù)制菜，很多廠家關(guān)注點(diǎn)在擴(kuò)產(chǎn)提質(zhì)上。而聚焦高質(zhì)量產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)供給的高端智造設(shè)備上，市場發(fā)展蓬勃。

守護(hù)“舌尖幸福”，在食品自動(dòng)化領(lǐng)域，阿童木機(jī)器人旨在提升食品綠色、高效生產(chǎn)，累計(jì)服務(wù)超千家企業(yè)客戶，如烏江榨菜、伊利、蒙牛、安井、三元、好麗友、康師傅、海底撈、徐福記、恒順等。憑借產(chǎn)品高速度、高精度、高效率的核心優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用在分揀、搬運(yùn)、碼垛、裝盒、裝箱、上下料、等場景，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線少人化、自動(dòng)化升級與降本增效。