應(yīng)用篇|助力新冠抗原試劑快速裝盒,“一盒難求”不再難
12月初,伴隨廣州、成都、北京等多地相繼宣布解除封控后,各地衛(wèi)健委紛紛鼓勵居民家庭自備抗原試劑盒。據(jù)報道,目前僅廣州市新冠抗原試劑盒的最大產(chǎn)能約每天1050萬人份。
抗原試劑盒,相較核酸檢測,具備更快速度、無需人群扎堆、隨時隨地操作更便捷等優(yōu)勢,成為居民自測的首選。巨大的抗原試劑盒需求,供應(yīng)端亦面臨產(chǎn)能驟升的課題,如何快速響應(yīng)需求,保量、保質(zhì)、持續(xù)供應(yīng)?阿童木機器人為新冠抗原檢測試劑盒生產(chǎn)線定制專套解決方案,助力新冠抗原試劑精準(zhǔn)檢測、快速裝盒,提升產(chǎn)品合格率,為疫情防控貢獻一己之力。
案 例——新冠抗原試劑快速裝盒
. 應(yīng)用機型:阿童木并聯(lián)機器人 D3P-800-P0
. 客戶需求:解決鼻拭子、試劑板、試劑等物料高速自動裝盒
. 方案難點:物料輕,來料擺放不均勻,疊料、包裝反光、物料鉤掛等情況錯綜復(fù)雜
. 解決方案:導(dǎo)入AI深度學(xué)習(xí)視覺系統(tǒng);采用高速響應(yīng)的真空負(fù)壓系統(tǒng)
額定工況下,阿童木并聯(lián)機器人快速裝盒方案可根據(jù)客戶設(shè)定的裝盒速度,實現(xiàn)7?24小時無間斷生產(chǎn),3臺D3P-800-P0機器人協(xié)同作業(yè),較之人工,極大彌補勞動潛力的不足,可大幅提升產(chǎn)線效率。
針對物料輕,來料擺放不均勻,疊料、包裝反光、物料鉤掛等問題,一方面,阿童木機器人導(dǎo)入AI深度學(xué)習(xí)視覺系統(tǒng),可精準(zhǔn)識別來料,檢測疊料、頭尾角度不一致產(chǎn)品,機器人按照系統(tǒng)指令,精準(zhǔn)分揀,實現(xiàn)物料對應(yīng)、統(tǒng)一、有序裝盒;另一方面,采用高速響應(yīng)的真空負(fù)壓系統(tǒng),可快速測試調(diào)整破真空時間,保障產(chǎn)品裝盒效率及質(zhì)量。依據(jù)客戶需求,本案例機器人裝箱擬定速度為85次/分鐘/臺,精度±2毫米,單臺機器人可替代人工2個,綜合效率提升≥50%,而相對成本,投資回報周期僅為3-6個月。
新冠檢測試劑對產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品本身質(zhì)量、包裝等安全系數(shù)要求嚴(yán)格。阿童木并聯(lián)機器人采用碳纖維材料,對產(chǎn)品零污染,結(jié)合定制抓手、AI視覺技術(shù)、真空負(fù)壓技術(shù)等輔助,可高效、穩(wěn)定、安全、柔性實現(xiàn)產(chǎn)品檢測、分揀、裝箱,相對于人工,有效可控彌補不必要的支出,極大節(jié)約用工成本,提升產(chǎn)品生產(chǎn)安全性、環(huán)保性。
阿童木并聯(lián)機器人整體具備自重輕、結(jié)構(gòu)緊湊、高速度、強剛度、快速動態(tài)響應(yīng)等核心性能優(yōu)勢,尤其適合工作空間小的場景應(yīng)用,客戶無需對空間場地進行大規(guī)模改造即可實現(xiàn)快速部署、簡易操作的全自動化生產(chǎn)。