2013年，懷揣“填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)空白”的理想，阿童木機(jī)器人的創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)選擇了國(guó)內(nèi)尚屬空白的并聯(lián)機(jī)器人領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)被“四大家族”壟斷，國(guó)產(chǎn)化率不足30%。

 

正所謂萬(wàn)事開頭難。在創(chuàng)業(yè)初期，阿童木機(jī)器人同樣面臨著眾多初創(chuàng)企業(yè)難以回避三大難題——缺錢、缺人、缺市場(chǎng)。

然而轉(zhuǎn)機(jī)很快就來(lái)了，憑借自主研發(fā)的核心技術(shù)，阿童木在2015年得到了天使投資人的青睞，贏得資金注入的同時(shí)獲得了市場(chǎng)化的運(yùn)營(yíng)理念。隨后幾年時(shí)間里，阿童木不斷得到資本助力，推動(dòng)技術(shù)走出實(shí)驗(yàn)室，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化跨越。

有了資金加持，企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)在技術(shù)攻堅(jiān)上大展拳腳，成功研制并聯(lián)機(jī)器人自主控制系統(tǒng)，在高速機(jī)器人領(lǐng)域形成技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)很快就轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，據(jù)MIR官方數(shù)據(jù)顯示，2019年-2021年，阿童木機(jī)器人連續(xù)3年蟬聯(lián)并聯(lián)機(jī)器人國(guó)產(chǎn)品牌銷量第一寶座，成為細(xì)分賽道國(guó)產(chǎn)第一品牌。

到了2022年，不僅繼續(xù)穩(wěn)坐國(guó)產(chǎn)品牌第一寶座，更是超越所有外資品牌，登頂全品牌第一，成為并聯(lián)機(jī)器人領(lǐng)域真正的“國(guó)產(chǎn)之王”。

作為一家國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，截止去年底，阿童木機(jī)器人已經(jīng)擁有75+發(fā)明專利、69+實(shí)用新型專利、24+軟件著作權(quán)、9+外觀設(shè)計(jì)專利；對(duì)“高速、高精度、高穩(wěn)定性”的極致追求，通過(guò)深度行業(yè)適配實(shí)現(xiàn)技術(shù)落地，構(gòu)筑起企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

阿童木機(jī)器人能夠在激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，不僅靠產(chǎn)品技術(shù)，還憑借其極致服務(wù)體系——“2小時(shí)響應(yīng)、24小時(shí)抵達(dá)、72小時(shí)解決”的客戶服務(wù)承諾，為他們贏得了市場(chǎng)口碑。

在阿童木有一條不成文的規(guī)矩：只要客戶有需要，24小時(shí)隨時(shí)待命；產(chǎn)品必須測(cè)試好，才能送往客戶現(xiàn)場(chǎng)。

在疫情期間，為保障客戶的調(diào)試工作順利完成，阿童木的調(diào)試工程師出差后先隔離3-5天，再趕赴客戶現(xiàn)場(chǎng)工作；部分工程師因無(wú)法入駐酒店而直接住在客戶安排的指定地點(diǎn)或集裝箱內(nèi)。

 

這種服務(wù)理念帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的市場(chǎng)回報(bào)——數(shù)據(jù)顯示，阿童木機(jī)器人的復(fù)購(gòu)率超過(guò)40%。目前其累計(jì)服務(wù)超800家規(guī)模企業(yè)客戶，業(yè)務(wù)覆蓋全球20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，公司產(chǎn)品已先后在長(zhǎng)城汽車、大眾汽車、福耀玻璃、寧德時(shí)代、比亞迪弗迪、孚能科技、力神科技、浙江晶盛機(jī)電以及三星、TCL等企業(yè)應(yīng)用。

天津總部：并聯(lián)生產(chǎn)基地+職能中心

昆山基地：SCARA智能生產(chǎn)基地+華東區(qū)域市場(chǎng)銷售服務(wù)中心

蘇州公司：集成并聯(lián)機(jī)器人產(chǎn)線生產(chǎn)基地+終端業(yè)務(wù)營(yíng)銷中心

深圳公司：技術(shù)研發(fā)中心+華南區(qū)域市場(chǎng)銷售服務(wù)中心

成都公司：西南區(qū)域市場(chǎng)銷售服務(wù)中心

河南新鄉(xiāng)公司：智能化數(shù)字機(jī)加工中心

如今，隨著無(wú)錫基地的正式投產(chǎn)，阿童木機(jī)器人的全國(guó)版圖進(jìn)一步擴(kuò)充。作為聯(lián)盟創(chuàng)始副理事長(zhǎng)單位，阿童木機(jī)器人特邀秘書長(zhǎng)張歡喜親臨，共同見證這一里程碑時(shí)刻。

阿童木機(jī)器人創(chuàng)始人、CEO宋濤透露：無(wú)錫基地1萬(wàn)平米空間內(nèi)，1000萬(wàn)元專項(xiàng)投入數(shù)控加工中心與SMT貼片線，直指減速器、控制器等“卡脖子”部件的自主研發(fā)。

這座現(xiàn)代化工廠，峰值產(chǎn)能可達(dá)年產(chǎn)5000套協(xié)作碼垛機(jī)器人及2000套并聯(lián)機(jī)器人，為推進(jìn)國(guó)產(chǎn)替代夯實(shí)地基。

從渤海之濱起步，不知不覺間，阿童木已在京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角“三大智能制造高地”完成產(chǎn)業(yè)布局。

并聯(lián)機(jī)器人雖是阿童木機(jī)器人在行業(yè)安身立命的根基與核心技術(shù)壁壘，卻遠(yuǎn)非其雄心的終點(diǎn)。

2019年，公司正式立項(xiàng)進(jìn)軍全新賽道——自主研發(fā)高速SCARA機(jī)器人。在持續(xù)深耕傳統(tǒng)并聯(lián)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的同時(shí)，強(qiáng)勢(shì)進(jìn)軍鋰電、光伏、汽車電子等新興行業(yè)，開拓高附加值應(yīng)用場(chǎng)景。

 

憑借在并聯(lián)領(lǐng)域長(zhǎng)期積累的“高速、高精度”核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)與深厚的產(chǎn)業(yè)鏈資源，阿童木在高速SCARA機(jī)器人的研發(fā)道路上高效推進(jìn)，顯著縮短了技術(shù)轉(zhuǎn)化與產(chǎn)品化周期。

此外，阿童木在協(xié)作碼垛工作站、運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品、裝箱工作站、視覺系統(tǒng)以及核心零部件等產(chǎn)品的研發(fā)方面也取得了令人矚目的成績(jī)。

而阿童木的藍(lán)圖，遠(yuǎn)比外界看到的更為宏大。

2025年，“具身智能”浪潮席卷而至，被正式寫入政府工作報(bào)告并上升為國(guó)家戰(zhàn)略。阿童木機(jī)器人迅速響應(yīng)這一歷史性機(jī)遇。在今年5月舉辦的第二屆京津冀智能制造裝備協(xié)同發(fā)展大會(huì)上，隆重推出天津首款人形機(jī)器人—— “天兵一號(hào)” 。

 

“天兵一號(hào)”定位工業(yè)級(jí)人形機(jī)器人，但并非傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的簡(jiǎn)單升級(jí)，而是面向未來(lái)復(fù)雜、柔性生產(chǎn)需求的革命性突破。作為首款應(yīng)用并聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人形機(jī)器人，全身搭載37個(gè)自由度，融合高精度運(yùn)動(dòng)控制能力，為突破傳統(tǒng)制造桎梏提供了有效的解決路徑。

 

不久前，“天兵一號(hào)”還登上了央視大型創(chuàng)投紀(jì)實(shí)節(jié)目《贏在AI+》的舞臺(tái)。

憑借深厚的技術(shù)積淀與前瞻性的AI戰(zhàn)略布局，阿童木機(jī)器人在全國(guó)700多家參賽企業(yè)中脫穎而出，一路過(guò)關(guān)斬將，半決賽斬獲“機(jī)器人”組第一名，并成功躋身《贏在AI+》全國(guó)30強(qiáng)。

就像阿童木機(jī)器人CEO宋濤在一次訪談?wù)f的：“10年前，我們講機(jī)器人值得干十年，我覺得現(xiàn)在這句話應(yīng)該講成AI+機(jī)器人值得再干十年。”

未來(lái)，“天兵”已至，征程未盡。在具身智能浪潮來(lái)襲的時(shí)代，期待阿童木以自研為筆，在中國(guó)乃至全球的智能制造圖景中，寫下更恢弘的答案。