國產(chǎn)并聯(lián)機(jī)器人品牌「阿童木機(jī)器人」獲A輪融資,解放工廠勞動力
工業(yè)機(jī)器人市場爆發(fā)超預(yù)期,中小工業(yè)機(jī)器人企業(yè)增長或快于大企業(yè)。
隨著中國制造2025的提出,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人迎來了新的增長契機(jī),結(jié)合去年發(fā)布的中國市場國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人統(tǒng)計(jì)報(bào)告,36氪了解到2014年國內(nèi)并聯(lián)機(jī)器人市場銷售約600臺,2015年銷售約900臺,2016年市場銷售總量在1400臺左右,整體行業(yè)增速超過50%。
高增長的背后除了工廠對提升效率的迫切提升,人力成本的日益攀升也是主要的原因之一。許多工廠都面臨著員工老齡化、人員流失、人工成本激增甚至是招聘難等問題。除此之外,在某些會引起二次污染的場景(醫(yī)藥),高危行業(yè)或涉及保密屬性(電子元件)的裝配線上,人工也在逐漸被機(jī)器替代。
36氪近日獲悉,并聯(lián)機(jī)器人初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)「阿童木機(jī)器人」完成3248萬元A輪融資,由深圳市創(chuàng)新投資集團(tuán)和海達(dá)創(chuàng)投共同領(lǐng)投,華興Alpha擔(dān)任此次融資的財(cái)務(wù)顧問。此次融資完成后,資金將主要用于和標(biāo)桿用戶落實(shí)行業(yè)應(yīng)用,此外會在技術(shù)研發(fā)上對誤差補(bǔ)償與標(biāo)定算法等核心技術(shù)進(jìn)行升級優(yōu)化,最后基于市場情況,阿童木將會在機(jī)器生產(chǎn)端進(jìn)行產(chǎn)能儲備。
阿童木CEO宋濤告訴36氪,公司重點(diǎn)切入食品、醫(yī)藥與日化等行業(yè),為其生產(chǎn)后端提供裝配所用并聯(lián)機(jī)器人。并聯(lián)機(jī)器人有著精度較高,速度快,承載能力大,工作空間較小等特點(diǎn),而后端裝配是個極好的應(yīng)用場景。
在目前國內(nèi)工廠后端裝配還是以人工為主的現(xiàn)狀下,并聯(lián)機(jī)器人將會在未來逐漸替代人力。按8小時工時計(jì)算,阿童木的并聯(lián)機(jī)器人能替代3名勞動力,如果按照機(jī)器滿負(fù)荷16小時或24小時計(jì)算,則能替代的人力將更多,而按照所替代的人力成本進(jìn)行測算,一臺并聯(lián)機(jī)器人的回本周期大概在5~6個月左右。
宋濤向36氪介紹,核心團(tuán)隊(duì)成員主要出身于為天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,阿童木機(jī)器人在經(jīng)過5次技術(shù)迭代后,推出了“鉆石”(平面二自由度)、“金剛”(XYZ三自由度)和“閃電”(四自由度,外加旋轉(zhuǎn)功能)三個不同系列。
團(tuán)隊(duì)已掌握并聯(lián)機(jī)器人在本體優(yōu)化設(shè)計(jì)、精度設(shè)計(jì)、機(jī)器視覺、誤差補(bǔ)償和運(yùn)動學(xué)標(biāo)定等核心技術(shù)儲備。參數(shù)上已實(shí)現(xiàn)正負(fù)0.1毫米定位精度,每分鐘120-150次節(jié)拍速度,工作空間500-1500mm工作直徑的全覆蓋。此外,阿童木機(jī)器人還自主研發(fā)了以并聯(lián)機(jī)器人為核心的自動裝箱單元和自動擺盤單元。
從2013年成立之初,阿童木便聚焦于行業(yè)的標(biāo)桿客戶,包括伊利、蒙牛、康師傅以及富士康等廠商都已采用阿童木的并聯(lián)機(jī)器人。在某核心客戶的后端裝配環(huán)節(jié),阿童木的并聯(lián)機(jī)器人與ABB的比例已趨近于1:1,隨著未來機(jī)器逐漸替代人工的戰(zhàn)略方針,這個比例會逐漸擴(kuò)大。迄今為止,阿童木機(jī)器人共服務(wù)87家企業(yè)級客戶,每月3-5家新增客戶,去年總出貨量超過140臺,約占去年并聯(lián)機(jī)器人出貨量10%。
36氪了解到,國產(chǎn)機(jī)器人廠商目前大多以薄利多銷的方式進(jìn)行市場拓展,行業(yè)絕大多數(shù)利潤也都被集成商賺走。即使是國內(nèi)已上市的工業(yè)機(jī)器人公司,其利潤與收入也都不高,工業(yè)機(jī)器人的銷售也并非他們的主營業(yè)務(wù)。
對于這一點(diǎn)阿童木CEO宋濤認(rèn)為,在體量上,如果參考國外成熟市場,國內(nèi)還有海量的需求未被滿足,縱觀未來5年到10年,這類大量重復(fù)勞動的工作必定將被工業(yè)機(jī)器人替代。其次,關(guān)于業(yè)務(wù)模式,無論是走集成商的渠道,做整體解決方案還是賣本體,最終落腳點(diǎn)還是在團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力。
最后,宋濤表示阿童木未來的目標(biāo)是要通過獨(dú)立上市或融資、并購等方式完成占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先位置。36氪獨(dú)家獲悉,通過對業(yè)務(wù)流程的梳理、銷售團(tuán)隊(duì)的管理,客戶資源的選擇等舉措,阿童木目前在財(cái)務(wù)上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了正向盈利。
阿童木機(jī)器人CEO宋濤為北航機(jī)器人所碩士,有6年工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),3年創(chuàng)業(yè)及公司運(yùn)營經(jīng)驗(yàn);CTO劉松濤為天津大學(xué)碩士,有7年并聯(lián)機(jī)器人理論設(shè)計(jì)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn);首席科學(xué)家黃田教授為天津大學(xué)博士生導(dǎo)師,長江學(xué)者,863先進(jìn)制造領(lǐng)域?qū)<医M副組長。